La levure sèche active est assez courante dans notre vie quotidienne. Lorsque nous préparons des pâtes, nous utilisons souvent de la levure sèche active. Ces levures actives sont des levures fraîches qui peuvent encore maintenir un effet de fermentation relativement bon après avoir été pressées, séchées et déshydratées. La levure sèche active est souvent utilisée lors de la fabrication de la pâte. Découvrons quelques informations sur la levure sèche active. Introduction L'application dans la préparation de cellules de levure sèche actives nécessite que la teneur en protéines soit contrôlée à 40%~45%, tandis que la teneur en glucides, en particulier en tréhalose, doit être élevée. Depuis les années 1970, le génie génétique et la technologie de séchage moderne sont utilisés pour fabriquer de la levure sèche active instantanée, également appelée levure sèche hautement active. Par rapport à la levure sèche active, elle contient 4 à 6 % d'humidité, a des particules plus petites et fermente plus rapidement. Elle ne nécessite pas de pré-hydratation et peut être utilisée directement. La plupart des produits actuels sont des levures sèches actives, notamment des levures sèches actives pour le pain, l'alcool et le vin. Présentation du processus La levure sèche active est produite à partir d'amidon ou de miel de résidus de sucrerie, mélangé à des produits chimiques contenant de l'azote tels que le sulfate d'ammonium et l'urée, puis désinfectée, introduite avec de l'air stérile, cultivée à température constante et expansée étape par étape. La boue de levure est collectée, granulée et séchée dans un lit de séchage à ébullition à basse température ou un lit de séchage fluidisé pour obtenir le produit fini, qui est emballé sous vide avec un film aluminium-plastique dans des spécifications telles que 500 g/sac, 100 g/sac, 30 g/sac et 10 g/sac et mis sur le marché avec une durée de conservation (durée de conservation) d'un an. Organigramme du processus de production de levure sèche active Laboratoire → culture pure → culture de semences → culture de levure commerciale → séparation par centrifugation → réfrigération du lait de levure → pressage → levure fraîche → granulation → séchage → conditionnement → entreposage Les principales matières premières pour la production de levure sèche active sont la mélasse (un liquide résiduaire des sucreries) ou une solution sucrée à base d'amidon (maïs, pommes de terre, patates douces, manioc), ainsi que des matières premières chimiques telles que le sulfate d'ammonium, l'urée et le phosphate d'ammonium. L'énergie nécessaire est la vapeur et l'électricité. Analyse conditionnelle ①Construit dans des zones avec des ressources en amidon ou en mélasse. L’amidon peut provenir du maïs, du manioc, de la pomme de terre, de la patate douce et d’autres ressources. La mélasse peut être soit de la mélasse de canne, soit de la mélasse de betterave. ②Lieux où l’énergie est relativement bon marché. Il serait préférable d’avoir une centrale thermique, qui peut réduire les investissements et est bon marché, et qui soit située dans des endroits où l’on trouve beaucoup d’énergie hydraulique ou des zones productrices de charbon. Parce que la construction d’une usine de levure active d’une production annuelle de 2 000 tonnes nécessite environ un transformateur de 1 000 KVA et une chaudière de 8 tonnes. ③La meilleure répartition régionale se situe dans le nord-ouest ou le sud-ouest. Actuellement, les usines de levure sont principalement concentrées sur la côte sud-est, où l'énergie est rare et les coûts sont élevés. Le développement vers le nord-ouest et le sud-ouest peut favoriser la transformation en profondeur de l'agriculture locale et des industries alimentaires. Il existe un vaste espace de marché dans le sud-ouest et le nord-ouest. ④ Échelle appropriée : au stade initial de la construction de l'usine, il est conseillé de construire une production annuelle de 2 000 tonnes, puis de l'augmenter une fois qu'elle est stabilisée. L'investissement pour une échelle de 2 000 tonnes est d'environ 30 millions de RMB, hors frais de transfert de technologie. Il couvre une superficie d'environ 20 acres et dispose d'une surface de construction d'environ 7 000 m2. ⑤ Protection de l’environnement : les eaux usées peuvent être utilisées pour irriguer les terres agricoles ou elles peuvent être traitées biochimiquement pour répondre aux normes de rejet. |
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