Quelle est la fonction de la cellulose de cab ?

La cellulose dite cab désigne en fait l'acétate butyrate de cellulose. Cette substance chimique possède des caractéristiques très particulières et est largement utilisée. Par exemple, lorsque les gens fabriquent des feuilles de plastique à haute transparence et à excellente durabilité, la cellulose cab est presque indispensable. La cellulose cab peut également augmenter la résistance à la traction, elle a donc les utilisations suivantes.

Fonction de la cellulose de la cabine :

Fonctions principales du CAB

1. Améliorer le nivellement ; 2. Inhiber l'affaissement et le rétrécissement pour réduire les défauts de surface ;

3. Réduire le temps de séchage ; 4. Favoriser la disposition directionnelle des pigments métalliques ;

5. Résistance à l’érosion par solvant ; 6. Résistance à la migration des plastifiants.

Avantages du CAB dans la finition automobile

1. Séchage rapide 2. Anti-affaissement

3. Excellent contrôle des pigments métalliques 4. Facile à polir

5. Anti-fissuration à froid 6. Résistance exceptionnelle aux intempéries pour une utilisation en extérieur

Efficacité du CAB

Lorsque le CAB est utilisé comme additif, résine modifiée ou substance filmogène principale dans les encres et les revêtements, il offre les avantages suivants

1. Améliorer le nivellement 2. Réduire les piqûres 3. Raccourcir le temps de séchage

4. Réduit l'adhérence sous pression 5. Stabilise le support des pigments métalliques 6. Abrasivité

7. Stabilité aux UV 8. Anti-jaunissement 9. Performances de pulvérisation améliorées

10. Améliore la résistance aux fissures dues au gel 11. Réduit les fissures dues aux solvants 12. Améliore la lubrification

13. Réduire la migration des plastifiants 14. Contrôle de la viscosité 15. Supports de broyage des pigments

16. Contrôler la disposition directionnelle de la poudre d'aluminium 17. Redissolution de l'antisolvant

Domaines d'application du CAB

a) Peinture d'origine et peinture de réparation pour voiture

b) Électronique grand public et jouets

c) Revêtement en cuir

d) Revêtement de l'emballage

e) Encre

Tableau des performances

Le CAB551-0.01 présente une excellente compatibilité et une faible viscosité. Soluble dans les monomères de styrène et de méthacrylate de méthyle, adapté aux revêtements durcissant aux UV. Dans les revêtements à deux composants et à haute teneur en solides, il augmente la dureté, raccourcit le temps de séchage au toucher et améliore les propriétés d'application.

Caractéristiques de performance : conductrice

Copolymère

Bonne flexibilité

Utiliser des matériaux de revêtement de sol

pipeline

Système de canalisation

Classification de l'agence d'application minière CE1907/2006 (REACH)

Apparence Noir

Granulés de forme

Méthode de traitement : Extrusion de tubes

Extrusion

Propriétés physiques Unités de notation Méthodes d'essai

Densité spécifique 21,16 g/cm³ Méthode interne

Indice de fluidité à chaud 3ISO1133

190°C/10,0kg0,30g/10min

190°C/21,6kg3,0g/10min

Retrait - Fluage 41,0 à 1,3 % ASTM D955

Méthode d'essai des unités de mesure de la dureté

Duromètre dureté 5 (support D) 59ASTMD2240

Propriétés mécaniques Unités de mesure Méthodes d'essai

Contrainte de traction 6ISO527-2

Rendement 9,00 MPa

Rupture 13,0 MPa

Déformation en traction 6 (rupture) 250% ISO527-2

Module de flexion 7220MPaISO178

Méthodes de test des unités de classification thermique

Température de déformation à chaud 8 (0,45 MPa, non recuit) 49,0 °C ISO75-2/B

Température de ramollissement Vicat 973,0°C ISO306

Méthodes de test des unités de classification électrique

Résistivité superficielle 101,0E+2ohmsMéthode interne

Résistivité volumique 115,0 ohm·cmMéthode interne

Unités de notation d'extrusion

Température de séchage 75,0°C

Temps de séchage 2,0 à 4,0 heures.