Le processus de production du sucre blanc

Dans notre vie quotidienne, lorsque nous préparons des aliments, nous ne pouvons pas nous passer de divers condiments, tels que le sucre, l'oignon, le gingembre, l'ail, etc. Le sucre est également très utile pour le corps humain. Il peut être transformé en gâteaux, desserts et autres délices. En fait, le saccharose est le principal composant du sucre. Le saccharose est obtenu en pressant la canne à sucre ou d'autres aliments. Apprenons donc en détail le processus de production du sucre.

Tout d’abord, quel est le processus de production du sucre blanc ? Le sucre blanc est extrait de la canne à sucre. Procédé de fabrication du sucre de canne (processus) : Prétraitement de la canne à sucre avant pressage Le prétraitement de la canne à sucre utilise principalement un équipement de concassage pour hacher et déchirer la canne à sucre afin de la rendre complètement cassée. La canne à sucre récoltée par le compresseur contient beaucoup de sable, de boue, de pierres et d'autres débris, qui doivent être lavés et dessablés avant le broyage.

Deuxièmement, après que la canne à sucre pressée entre dans l'unité de compression, le sucre est extrait par pressage multiple et infiltration multiple, qui constitue la partie principale de toute la section de compression. Une fois la canne à sucre pressée, le jus et la bagasse doivent être transportés séparément afin que le travail de pressage puisse se dérouler normalement. Le jus mélangé contient beaucoup de débris de canne à sucre, qui doivent être séparés par un bouchon courbé. Les débris de canne à sucre récupérés doivent être renvoyés à la presse à canne à sucre pour être traités.

Troisièmement, le jus mélangé envoyé depuis la section de nettoyage et d'extraction du jus de canne à sucre est un liquide trouble vert foncé, dont le composant principal est le saccharose, en plus des impuretés insolubles non sucrées. Tels que les matières en suspension telles que la chlorophylle, les débris de canne à sucre, le sol et les impuretés solubles non sucrées, telles que divers sels organiques, colloïdes et sels inorganiques. La méthode de nettoyage consiste généralement à chauffer le jus mélangé et à ajouter des produits chimiques pour précipiter les impuretés, puis à séparer le précipité pour obtenir un jus clair et transparent avec une faible couleur. Afin d'obtenir l'effet maximal d'élimination des substances non sucrées, le précipité doit également avoir de bonnes propriétés de sédimentation et de filtration pour faciliter la séparation.

Le jus clair cristallisé du saccharose est concentré par évaporation pour devenir un sirop avec un pH de 60-65 et une température d'environ 60°C, appelé sirop brut. Il doit être davantage concentré pour précipiter les cristaux. Cristaux cuits. Le mélange avec de la mélasse s'appelle masse cuite. Une fois la pâte de sucre déchargée, elle est refroidie à nouveau pour permettre au saccharose de précipiter plus complètement et aux cristaux d'origine de continuer à croître. Ce processus est appelé aide à la cristallisation. La pâte de sucre cristallisée est passée dans une centrifugeuse rotative à grande vitesse pour séparer le saccharose de la mélasse. Le sucre blanc séparé est ensuite séché et tamisé pour obtenir un produit d'une certaine spécification, qui devient le sucre blanc fini.