Le vinaigre blanc est un type de vinaigre que nous consommons souvent. Le vinaigre blanc est brassé à partir d'alcool par fermentation. Le vinaigre blanc et l'essence de vinaigre sont deux types de vinaigre différents, ils sont donc différents. Le vinaigre blanc a non seulement une valeur comestible, mais a également des effets sur la beauté et les soins de la peau. Il peut jouer un certain rôle dans le blanchiment de la peau et la prévention des taches. De plus, l'utilisation de vinaigre blanc peut également prévenir le rhume. Apprenons-en plus sur cet aspect. Le vinaigre blanc est-il de l'essence de vinaigre ? Le vinaigre blanc infusé est fabriqué à partir d'alcool comestible et fermenté avec de l'acide acétique. Le vinaigre blanc préparé est principalement fabriqué à partir d'acide acétique glacial comestible. Il se caractérise par une faible acidité, un goût légèrement aigre, une teneur en acide non volatil relativement faible, une couleur claire et ne change pas la couleur de l'objet assaisonné. L'essence de vinaigre est généralement fabriquée à partir d'acide acétique glacial comestible et d'eau. Elle ne contient aucun ingrédient nutritionnel et ne peut être utilisée que comme assaisonnement. Quel est le processus de production de l’essence de vinaigre ? L'utilisation de pommes de terre à la place des céréales pour fabriquer de l'essence de vinaigre offre non seulement un rendement élevé, mais également un faible coût et une bonne qualité. 1. Traitement des matières premières. Utilisez des pommes de terre fraîches, sans moisissure, non germées et à gros fruits comme matières premières, lavez-les à l'eau claire et mesurez-les pour une utilisation ultérieure. 2. Stériliser à la vapeur. Transférez les pommes de terre lavées dans un hachoir et broyez-les en petits morceaux. Mettez-les ensuite dans une marmite et ajoutez la moitié de l'eau propre. Faites cuire à la vapeur et stérilisez pendant 30 minutes. Maintenez la température de la marmite à 120~125℃ pendant la cuisson. 3. Liquéfaction et saccharification. Remuez et laissez refroidir la matière cuite, ajoutez 0,5 % d'enzyme de liquéfaction lorsque la température de la casserole est de 70 ℃, continuez à remuer et à refroidir, lorsque la matière passe de la pâte au liquide, contrôlez la température de la chaudière à environ 60 ℃, toujours en remuant, ajoutez immédiatement 1 % d'enzyme saccharifiante et gardez au chaud pendant 1 heure. 4. Filtration et fermentation. Les matériaux saccharifiés sont placés dans un filtre d’aspiration pour la filtration par aspiration, et le filtrat est collecté. Versez dans la cuve de fermentation, ajoutez environ 1,5 % de levure de vin et remuez continuellement, contrôlez la température à 52-55℃ et fermentez pendant 48-60 heures. Ajoutez ensuite 1,5 % de levure vinaigrée à la matière fermentée et laissez fermenter pendant encore 50 à 55 heures. 5. Décompression, distillation et conditionnement. |
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