A quoi sert le carbonate de calcium activé ?

Quiconque a étudié la chimie doit être très familier avec la substance chimique carbonate de calcium. Il s'agit d'un composé inorganique. Le carbonate de calcium a en fait de nombreux noms communs, tels que calcaire, marbre, etc. Les pierres que les gens voient souvent dans leur vie sont riches en carbonate de calcium, le carbonate de calcium est donc un matériau de construction très important de nos jours. Alors, quelles sont les utilisations du carbonate de calcium activé dans la vie ?

Utilisations du carbonate de calcium activé :

Le carbonate de calcium nanocristallin a une histoire d'application de cinquante ans à l'étranger et est largement utilisé dans le caoutchouc, les plastiques, la fabrication du papier, les matériaux de construction chimiques, les encres, les revêtements, les produits d'étanchéité et les adhésifs et d'autres industries.

Industrie des produits en caoutchouc

Le carbonate de calcium nano est ultrafin et ultrapur. Sa forme cristalline et sa taille de particule peuvent être contrôlées efficacement pendant le processus de production. Le carbonate de calcium nano après modification de surface présente une bonne compatibilité avec le caoutchouc. Par conséquent, il présente une structure tridimensionnelle lorsqu'il est utilisé dans le caoutchouc, améliorant fondamentalement les performances des produits en caoutchouc. Dans l'industrie du caoutchouc des pays développés, le carbonate de calcium nano est depuis longtemps largement utilisé dans des industries allant des joints d'étanchéité et des pièces automobiles aux pneus et aux bandes. Il peut non seulement être utilisé seul comme charge de renforcement, mais peut également être utilisé en combinaison avec d'autres charges en fonction des besoins de production, telles que le noir de carbone, le calcium léger ou lourd, l'argile, le dioxyde de titane, etc., pour atteindre l'objectif de renforcement, de remplissage, d'ajustement de la couleur, d'amélioration de la technologie de traitement et des performances du produit, de réduction de la teneur en caoutchouc ou de remplacement partiel de charges blanches coûteuses telles que le dioxyde de titane et le noir de carbone blanc.

Le carbonate de calcium en forme d'aiguille possède d'excellentes propriétés de renforcement. Lorsqu'il est utilisé dans le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique, il peut améliorer considérablement l'allongement, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, etc. des produits. La quantité de remplissage est augmentée de plus de 50 % par rapport au calcium léger ordinaire, ce qui améliore la compétitivité du marché de ce type de produit.

Industrie des revêtements

L'utilisation de carbonate de calcium nano dans l'industrie des revêtements a été une tendance de développement majeure dans l'industrie ces dernières années, rendant le revêtement délicat, uniforme, à séchage rapide et ayant de bonnes propriétés optiques. Comparé à la poudre de plomb couramment utilisée, il présente une adsorption et des propriétés chimiques de surface plus fortes, de sorte que la tension superficielle du revêtement en carbonate de calcium nano est inférieure à celle du revêtement en poudre de plomb, et sa nature hautement dispersée rend son pouvoir masquant plus fort que celui du revêtement en poudre de plomb. Le revêtement utilisant du carbonate de calcium nano comme charge présente une cohésion liquide réduite, un revêtement de surface lisse et une bonne texture.

Compte tenu des caractéristiques des charges et des agrégats utilisés dans les revêtements, un carbonate de calcium nanométrique spécial en forme de fuseau est utilisé. Par rapport à la poudre de plomb et au dioxyde de titane couramment utilisés, les particules de ce produit sont très fines, complètement mouillées par l'eau, faciles à broyer et à disperser et ont une capacité d'adsorption extrêmement forte. Son pouvoir couvrant est plus fort que la poudre de plomb. Le revêtement de surface est lisse, coloré et a une bonne texture. Il peut remplacer le dioxyde de titane coûteux en grande quantité, tout en réduisant la quantité d'adhésif de matériau de base utilisé, réduisant considérablement les coûts et réalisant des avantages économiques significatifs. Le carbonate de calcium nano a été utilisé avec succès par de nombreux fabricants de peinture pour développer des revêtements nano avancés et améliorer le contenu technique des produits.

Industrie des matières plastiques

Étant donné que le carbonate de calcium nano actif présente les caractéristiques d'une brillance élevée, d'un faible taux d'usure, d'une surface lipophile et hydrophobe, il peut être chargé dans des polymères tels que le PVC, le PP, le PF et le PE. Les agents de traitement de surface du carbonate de calcium nanoactif pour plastiques comprennent principalement des acides gras, des agents de couplage, etc., qui ont une excellente compatibilité avec la matière organique. Le remplissage des substrats en plastique présente l'avantage de réduire les coûts et d'améliorer la rigidité du produit, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle.

L’application de nanomatériaux pour durcir et renforcer les plastiques est un sujet d’actualité. Les produits de la société se caractérisent par une petite taille de particules secondaires, une distribution granulométrique étroite et une dispersion élevée dans les produits. Ils constituent des charges inorganiques idéales pour renforcer et durcir. Dans l'application de la granulation de polystyrène et de polypropylène, cela peut considérablement améliorer leur résistance aux chocs et leurs propriétés de traction. La pratique a prouvé qu'en ajoutant les produits de la société au mélange de tuyaux et de feuilles en PVC, la résistance aux chocs des produits peut être plus que doublée, la résistance à la traction peut être considérablement améliorée et l'apparence et les performances de traitement des produits peuvent être considérablement améliorées sans modifier le coût. L'ajout de carbonate de calcium nano aux profilés en plastique peut améliorer la stabilité dimensionnelle et la rigidité du produit, réduire les coûts et améliorer la brillance de la surface et d'autres indicateurs techniques associés tels que la résistance aux chocs.